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第四代代冷冻修边机的有效容量基本在20L~50L之间，按照冷冻修边加工成本测算，更适用于小件制品加工，如O型圈、油封、手机外壳、电器接插件、硬盘支架等，对于尺寸超过15cm的制品，因为每批次投放量受限制，加工大件制品的效率很低，且成本会比较高。2013年第四代超大型冷冻修边机研制完成，改造了设备零件篮容量，使有效容积成本增长，并且通过重新设计零件篮构造、抛射系统构造，使设备可以适用于大型制品的修边，同时通过提高搅拌效率，改进保温系统，实时监控系统，大幅度降低了设备的运行成本，使得低成本处理大尺寸制品成为可能。立式自动喷射式冷冻修边机使用特点

橡胶去边是件很麻烦的事，有了冷冻去边机就好多了。冷冻修边机是一种经过液氮冷冻的原理商品的飞边迅速发作脆化，并在此状态下，经过高速喷射出的塑料弹丸去碰击成品的飞边，从而到达既能、高质量的去除成品的飞边一起又能保持成品本身的一切性质特色不发作改动的一种特殊修边设备。它可大幅度地提高成品的去边效率和修边精度且其集约化程度也很高。当前这种设备已成为发达***精细橡塑成品生产厂家不可或缺的后道修边加工设备。

　　冷冻修边机自面世以来，应用领域不断拓展。从前期的橡胶成品到如今的压铸件、注塑件，南京赫格机械在研制和运用冷冻修边机的过程中，发现了该设备在许多未知领域，仍蕴藏着极大的应用价值。其间值得注意的是，这些年，经过对精细注塑商品的重视和研讨，寻觅到了很多适用于冷冻修边技术的注塑成品。相较于传统的人工去毛刺，冷冻修边对处置难度较大的精细注塑件有着极强的适用性。

 冷冻修边机理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本改良该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达***被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑行业必备的后道工序设备之一。

    下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于冷冻修边机的适用范围以及特点分析：

     一、冷冻修边机适用制品材料：各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。  适用制品行业：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业。

     二、1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有***的自动控制系统可防止工人误操作。2、生产：一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量    3、修边精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且修边质量稳定。4、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。5、占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米。6、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。