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你对干冰人工降雨了解几分，干冰对于当代人来说已经不是一个陌生字眼，干冰的冷冻储存功能，干冰的清洗维护功能，这些都受到了人们的青睐，并且市场上各式各样的干冰清洗机、干冰制造机也应运而生。干冰的功能不可小视，干冰可以用来人工降雨。

干冰降雨的基本原理是干冰遇热汽化，从周围吸收了大量的热量，周围空气的温度降低，空气中的水分子遇冷凝结，加上空气中的尘埃等固体物质就凝结为小水滴，就这 么形成降雨。

干冰技术的应用，社会效益的驱使，干冰清洗项目作为地方******支持的高科技含量、促进环保事业发展的创新项目，产品在国内属研发，无相同产品可比，与国外产品比较性能相近，但价格低廉，适合中国国情的发展。产品的化、产业化、商品化不仅有利于提高企业及社会的经济效益，而且具有深远的社会效益。

产业化、商业化带来的社会效益：

填补我国在干冰清洗服务应用领域发展中的一项空白，增强我国在同类产品项目上国际竞争能力，提高企业在清洗方面的化水平，减少企业的 损失，提高设备使用寿命和完好率。我国在干冰清洗、干冰清洗设备制造等方面，创新工作才是刚刚起步，品种较为单一，尤其入关后，我国在该题目产生开发生产还不能达到国产化，批量生产的模式，所要面临的形势是非常严峻，我公司正是在这样一个前提下，于1999年开始着手开发研制了CO2干冰清洗技术应用及设备的系列化生产。并与市场结合，为实际应用制定了一套行之有效的工艺方法，不仅在同行业丰富了产品品种，而且还提高了我国工业系统清洗高科技化、化、经济化、环保化的进程,缩小了与国外的差距。

干冰清洗也是工业清洗的一种方式，但干冰清洗是用空气压缩机将颗粒状干冰喷到被清洗物体上，利用干冰的低温将污垢***脆化，然后用高压气体将污垢冲洗干净。一种、环保、安全、无损的新型清洗技术——干冰清洗技术应运而生。何先生向我们介绍，“干冰清洗技术弥补了传统清洗技术的不足，可以利用停机时间和维护时间直接在线清洗，无需拆卸和重装。如果锅炉没有硬化，工期只需要一周左右，整个锅炉和窑炉需要十几万元清洗一次。如果锅炉硬化，清洗周期十几天左右，费用只有20万元。干冰清洗过程中，锅炉中的浮灰通过风机的风力提升到料斗中，也可以回收利用。”。因此，新型干冰清洗技术、无损、环保、节能，同时也增加和降低了成本。

干冰清洗分为以下几类：

1.液体干冰除雪系统

液体干冰系统主要由液体CO2罐、增压系统、干冰清洗控制柜、清洗喷嘴和机器人组成。储罐一般以租赁方式出租给燃气公司。储罐包含远程监控装置，燃气公司将远程监控CO2水平。当槽液过低时，液态CO2将通过液体槽车补充给客户。液态CO2通过增压系统输送到液态CO2雪花清洗控制柜，然后通过喷嘴以50 ~ 300 m/s的速度喷出。此时液态CO2会凝结成雪花状干冰微晶(粒径约10 ~ 200微米)。当干冰微晶被压缩空气带到需要清洗的外装饰表面时，会发生微，从而达到清洗效果。

2.固体干冰清洗系统

固态干冰系统主要由液态CO2储罐、干冰机、干冰清洗机、清洗喷嘴和机器人组成。储罐的液体输送和控制方式与液体干冰除雪系统相同，不同的是没有增压系统。而是通过干冰制造机构，将储液罐中的液态CO2直接制成直径为1-3毫米的干冰颗粒，然后送入干冰清洗机。干冰颗粒在压缩空气的驱动下，通过喷嘴撞击被清洁物体的表面，从而达到清洁效果。

干冰是固体二氧化碳，容易升华。广泛应用于舞台、影视、婚礼、晚会等。干冰也可以用来清洗。

干冰清洗又称冷喷涂，是以压缩空气为动力和载体，以干冰颗粒为加速颗粒，通过的喷涂清洁剂喷涂在被清洗物体表面。干冰颗粒撞击物体表面，使污垢***脆化，产生“裂纹”。同时，在钻入污垢裂缝后，干冰颗粒在千分之几秒内升华，体积瞬间膨胀，将污垢从物体表面剥离。(1)干冰可用于舞台、影视、婚礼、晚会等。制造云海效应的原理是干冰升华吸热，使空气中的水蒸气凝结形成水雾。

(2)干冰清洗时其体积瞬间膨胀的微观解释是分子间的间隔变大。

(3)与化学清洗相比，干冰清洗具有不腐蚀、不损伤物体表面、提高生产效率的优点。

(4)从材料性能来看，干冰清洗不适合相对封闭环境的原因是二氧化碳无法供给呼吸。干冰清洗的优点:1。节约成本，干冰在清洗过程中直接挥发，清洗二次污染没有成本。2.提，清洁上线，节省大量停机时间，不需要增加人工和生产设备，增产增效。3.延长设备的使用寿命。与沙子、核桃壳、塑料颗粒等磨料不同，干冰颗粒不具有研磨性。干冰清洗不会损坏模具、公差、轴承和机器。此外，在线清洗避免了拆卸和组装过程中模具的意外损坏。4.干洗过程，不同于蒸汽和高压水清洗，干冰清洗对电路、控制元件和开关没有损害。与水清洗相比，清洗后设备生锈的可能性大大降低。5.环境保护和安全。二氧化碳是一种***物质，通过使用干冰代替******，员工可以从根本上避免***的危害。由于二氧化碳比空气重，在密闭空间或凹陷处进行干冰清洗时，必须保证通风和安全。6.降低劳动强度，降低工人劳动强度，避免化学药剂的危害，降低职业病风险。